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制氮機 —— 開啟氮氣制造新時代
2024.10.15
制氮機確實開啟了氮氣制造的新時代,具有多方面的優勢和廣泛的應用,具體體現在以下幾個方面:

  1. 工作原理及技術優勢
    • 變壓吸附原理產氮:制氮機多采用變壓吸附技術(PSA),以進口碳分子篩為吸附劑。碳分子篩對氧和氮有不同的吸附能力,氧分子直徑比氮分子小,擴散速度快,所以碳分子篩吸附氧的速度很快。通過控制吸附和解吸的壓力差以及吸附時間,能將氧和氮有效分離,從而制取高純度的氮氣。這種方法產氣快,一般 0 分鐘左右即可提供合格的氮氣。
    • 設備自動化程度高:由進口 PLC 控制進口氣動閥自動運行,兩吸附塔并聯交替進行加壓吸附和解壓再生,可實現連續生產高品質氮氣,并且能做到氮氣流量、壓力、純度可調并連續顯示,可實現無人值守,操作簡便,減少了人力成本。
    • 運行成本低:以空氣為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,相比其他制氮方法,具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。
  2. 產品類型及特點
    • 深冷空分制氮:這是一種傳統的制氮方法,以空氣為原料,經過壓縮、凈化、熱交換使空氣液化成為液空,再利用液氧和液氮的沸點不同進行精餾分離獲得氮氣。該方法適用于大規模工業制氮,設備復雜、占地面積大、基建費用高、運行成本高、產氣慢,但運轉周期長
    • 分子篩空分制氮(PSA):以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理使氮和氧分離。具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快、能耗低、產品純度可調節、操作維護方便、裝置適應性強等特點,在中、小型制氮設備中頗具競爭力,是中、小型氮氣用戶的方法
    • 膜空分制氮:以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。與其他制氮設備相比,具有結構更簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快等優點,適宜于氮氣純度≤98% 的中、小型氮氣用戶
  3. 廣泛的應用領域3
    • 化工行業:氮氣用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等,保障化工生產過程的安全、穩定。
    • 電子行業:電子元件及半導體生產過程中,氮氣作為保護氣,可防止元件氧化,提高產品質量。例如在芯片制造過程中,氮氣的純度和穩定性對芯片的性能至關重要。
    • 食品行業:用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保存等。氮氣可以隔絕氧氣,延長食品的保質期,保持食品的口感和品質。
    • 醫藥行業:藥品生產、儲存、封裝、包裝等環節都需要氮氣,氮氣的無菌性和穩定性為藥品的質量提供了保障。
    • 冶金行業:在熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域,氮氣可防止金屬氧化,提高產品的質量和性能。
    • 煤礦行業:可用于防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等,保障煤礦生產的安全
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